《化工企业降本增效实战工作坊》
——降本增效项目选、做、验、固4步成功法
一、课程背景
面对能源价格波动、项目投资压力、运营效率不均衡、供应链成本上升等挑战，化工企业亟需建立一套 系统化、可落地的“降本增效选、做、验、固4步成功法”，让管理干部与核心骨干能在实际业务中识别机会、推进项目、验证成果、固化机制。
本课程以“选（识别）—做（实施）—验（验证）—固（巩固）”为主线，通过案例讲解、工具演练和小组工作坊，帮助学员把降本增效从口号变成实效。
二、课程目标
系统认知：掌握降本增效的全局思维与“降本增效选做验固四步闭环”逻辑；
机会识别：结合企业业务实际，识别潜在降本增效项目；
高效执行：掌握项目实施与推进的关键工具与节奏；
成果固化：建立项目复盘与持续改进机制，避免“一阵风”式推进。
三、课程对象
化工企业各部门中层干部、项目负责人、技术与管理骨干。
化工企业生产装置、 能源动力、工程项目、物料供应、仓储物流、公用工程等部门管理人员。
四、课程日程安排
| 时间 | 模块 | 主题内容 | 教学形式 |
| 8:30–9:00 | 开场导入 | ① 培训目标与期望 ② 当前企业降本现状与痛点 ③ 四步法总览与分组说明 | 引导+讨论 |
| 9:00–11:30 | 模块一：选——项目识别 | 降本增效的系统逻辑与关键领域、项目识别流程成本结构分析与浪费识别工具8大浪费。 VOC分析。VOB分析。成本动因分析。质量成本。隐藏成本。价值流图。TOC分析。能耗分析。维修成本分析。固废分析。现场稽核。合理化建议。工作时间分析。头脑风暴。TOP10课题 ③ 化工企业典型降本机会点（生产装置、公用工程装置、物流仓储、检测化验、设备维保等）和参考成功案例 | 案例讲解+小组讨论 |
| 11:30–12:00 | 模块一延伸：项目优先级评估 | ① 降本项目优先级矩阵设计 ② 投资回报率(ROI)与可行性分析 ③ 输出：部门项目识别清单 | 模板演练+汇报 |
| 12:00–13:00 | 午餐休息 | — | — |
| 13:00–14:30 | 模块二：做——项目实施管理 | ① 目标分解与行动计划设计 ② 项目推进的PDCA循环与责任机制 ③ 工具：项目管理10张表 | 工具讲解+案例演练 |
| 14:30–15:00 | 模块三：验——项目验收与成果验证 | ① 成果量化与数据验证 ② 节约额确认与财务核算逻辑 ③ 案例：降本增效项目的收益测算 | 案例+计算演练 |
| 15:10–15:50 | 模块四：固——项目巩固与机制化 | ① 项目成果标准化与制度固化 ② 成果复盘与经验共享 ③ 从“项目降本”到“体系降本” | 小组汇报+导师点评 |
| 15:50–16:50 | 综合演练与行动计划 | 各组输出《部门降本增效行动计划表》，形成责任分工与下一步计划 | 分组工作坊 |
| 16:50–17:00 | 总结与反馈 | 导师点评、课程回顾、个人行动承诺 | 讨论+总结 |
五、课程收获
| 维度 | 学员收获 |
| 理念层 | 树立“降本增效是一项系统工程”的整体思维。 |
| 方法层 | 掌握“选、做、验、固”四步法及关键工具模板。 |
| 实战层 | 梳理本部门降本项目清单，形成可落地的行动计划。 |
| 机制层 | 掌握成果验证、经验沉淀与机制固化的方法。 |
| 团队层 | 促进跨部门协作与协同降本的共同语言。 |
六、培训形式与输出
形式：讲授 + 案例 + 工作坊 + 行动计划汇报
时长：1天
现场输出成果：
《部门降本增效项目清单》
《项目优先级矩阵》
《降本行动计划表》
导师点评与改进建议
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